政策加码  “注”入产业绿色转型的新动力

2021年国务院发布《2030年前碳达峰行动方案》，明确提出要推动建材行业碳达峰，加快推进低碳混凝土等低碳建材产品研发应用。这为我国预拌混凝土行业向绿色化、高端化方向转型提供良好政策环境。

根据《中国建筑材料工业碳排放报告（2019）》中的数据，2019年我国建筑材料工业碳排放量占全国能源消费碳排放量的14.7%，而混凝土行业占建筑材料碳排放的前三，因此亟待使其生产、运输等各环节脱碳。“低碳与环境友好、资源合理利用、节能减排利废”是混凝土行业的发展方向，预拌混凝土产业的低碳环保是实现建材行业高质量发展的重要保障。

随着《绿色建筑评价标准》（GB/T 50378-2019）的落地推广，通过评估和确认建筑建材产品和服务在节能、环保、低碳、循环利用等方面的性能和效果，成为推动建筑行业的可持续发展的新风向。

产教结合 “碳”寻产业绿色升级新路径

以“双碳”政策为指引，立足企业转型发展实际，商砼产业向数字化绿色化转型升级，需要以技术创新、管理创新、模式创新为驱动，积极引入国际国内先进绿色低碳技术、设备、工艺，围绕双碳管理平台建设、碳足迹追踪与监测、碳交易探索等多方面开展创新实践工作，以技术创新推动并引领行业走向绿色低碳、高质量发展之路。

恒盛集团作为陕西商砼行业的头部企业，积极发挥带头引领作用，以自主研发的绿色建材产业数字化一站式服务平台——商砼之家为着力点，通过校企合作、产教结合，从碳排放管理体系、碳排放监测与报告、碳足迹追踪与监测、碳排放权交易探索、碳排放管理、人才共育等方面与西安科技大学、西安建筑科技大学等高校合作，******开展建材产业双碳转型的科技创新研究、科技创新成果产业化工作。

面向“双碳”目标的商砼视觉技术“科学家＋工程师”项目中，携手西安科技大学，依托商砼之家平台，联合开展计算机视觉辅助下的商砼行业碳足迹追踪技术攻关，摸清碳汇底数，优化生产和运输流程。

该项目采用全生命周期法，结合投入产出法，通过应用商砼视觉技术，建立碳排放模型，对商砼生产、销售、运输环节的原材料、电力、燃料、人力、车辆等底数进行精准统计与计算，精准核算每一环节的碳足迹，精准测算每一个环节的碳排放因子，从而达到商砼生产销售全链条碳足迹透明化的目标，为节能减排提供决策支持。

通过课题研究，将实现具有自主知识产权，基于计算机视觉的商砼生产、销售、运输环节智能识别、优化、碳足迹监测关键技术，提升科技创新水平，加快科技成果的推广与应用。引导商砼产业，研发直接或间接降低碳排放的新技术新方法，降低混凝土生产、运输、销售全过程的碳排放，推动商砼行业的数字化、绿色化水平再上一个新的发展高度。

多向赋能  “绘”就行业绿色发展新图景

碳足迹是推动商砼行业实现“双碳”目标的重要工具，通过了解和核算商砼产品的碳足迹，企业可以采取更加有效的减排措施，推动整个行业的绿色低碳发展，为行业的发展带来多方面赋能：

引导绿色低碳消费：商砼企业通过公开产品的碳足迹信息，可以让客户直观地了解到产品的环境影响，有助于引导客户选择更加环保的产品，从而推动绿色低碳消费。

优化低碳产品设计：根据碳足迹的核算结果，可以优化产品设计，减少高碳排放成分的使用，或者采用新的低碳技术来生产更环保的产品。

推动行业协同发展：碳足迹的计算涉及到多个环节和因素，可以拉动行业内的企业进行合作和协调。通过共享碳足迹信息，企业可以开展更加紧密的合作，共同制定减排策略，降低整个行业的碳排放量。

实现产业可持续发展：随着建筑行业对绿色产品认证的推广，碳足迹正逐渐成为绿色产品认定的重要指标。在商砼产品的贸易中，具有较低碳足迹的产品竞争力更强。因此，商砼企业可以通过提高产品的碳足迹管理水平，提升其在市场上的竞争力，走上绿色化高质量发展之路。